現(xiàn)象

原因

檢測(cè)辦法

處理措施

管道有流量?jī)x表無(wú)輸出

儀表無(wú)顯示無(wú)輸出

1、電源出現(xiàn)故障

用萬(wàn)用表檢測(cè)電源電壓

重新供電或者更換電源

2、供電電源未接通

用萬(wàn)用表檢測(cè)電源電壓

接通電源

3、連接電纜斷線或者界線錯(cuò)誤

檢測(cè)線路是否暢通

重新接線，檢查電纜

儀表有顯示無(wú)輸出

1、流量過(guò)低，沒(méi)有進(jìn)入測(cè)量范圍

增大流量看顯示反映

增大流量或者重新選擇流量計(jì)

2、放大板某級(jí)有故障

利用現(xiàn)場(chǎng)有的其他類型流量計(jì)主板更換進(jìn)行檢查

更換主板

3、探頭體有損傷

首先增大流量，把此渦街主板換置同類型渦街上，如排除主板故障，檢查探頭信號(hào)

更換探頭

4、管道堵塞或者傳感器被卡死

如果均為以上原因請(qǐng)檢查管道和儀表安裝情況

重安裝儀表

現(xiàn)象

原因

檢測(cè)辦法

處理措施

通電后無(wú)流量但有輸出

輸出信號(hào)穩(wěn)定

1、輸出頻率為50赫茲工頻干擾

用萬(wàn)用表檢測(cè)頻率

選用帶屏蔽的電纜重新按規(guī)定接線

2、輸出頻率為任意恒定頻率或者恒定輸出電流值（放大板損壞，產(chǎn)生自激）

檢查主板輸出電流是否為一恒定值或脈沖為一恒定值

更換放大器

輸出信號(hào)有變化

1、流量計(jì)附近有強(qiáng)電設(shè)備或高頻干擾

檢查周圍是否有此類設(shè)備

重新選擇安裝地點(diǎn)

2、管道有強(qiáng)烈震蕩

用手感覺(jué)管道的震蕩

加固流量計(jì)安裝部分的管道

3、放大板的放大倍數(shù)或觸發(fā)靈敏度過(guò)高

調(diào)試GB與SB檢查輸出信號(hào)

逆時(shí)針減小放大倍數(shù)（GB）或靈敏度（SB）

4、管道閥門(mén)未徹底關(guān)閉，有漏流量

檢查壓力以及閥門(mén)關(guān)閉情況

檢查閥門(mén)

現(xiàn)象

原因

檢測(cè)辦法

處理措施

流量輸出不穩(wěn)定

選型安裝極其管道原因

1、有較強(qiáng)電干擾信號(hào)，儀表未接地，流量與干擾信號(hào)疊加

檢查接地

重新接好屏蔽地

2、直管段不夠或者管道內(nèi)徑與儀表內(nèi)徑不一致

檢查管道內(nèi)徑以及儀表內(nèi)徑

重新更換安裝位置

3、管道震動(dòng)的影響

用手感覺(jué)管道的震蕩

加固管道，減小震動(dòng)

4、流量計(jì)安裝不同心

拆下儀表檢查法蘭與管道的位置

重新安裝儀表

5、流體為滿管

檢查流體流況極其儀表安裝位置

重新安裝儀表

6、流量低于下限或者超過(guò)上限

檢查流體流量與儀表量程

增大減小流量或調(diào)整放大板濾波參數(shù)K1  K2  K3

7、流體中存在氣穴現(xiàn)象

檢查流體情況

儀表下游加裝閥門(mén)，增大背壓

儀表原因

1、儀表菜單設(shè)置錯(cuò)誤

檢查儀表菜單設(shè)置情況

重新按要求設(shè)置菜單

2、主板損壞

更換主板檢查是否流量顯示無(wú)變化

更換主板

現(xiàn)象

原因

檢測(cè)辦法

處理措施

儀表顯示流量與工藝流量不符

儀表原因

1、流量計(jì)未能正常工作

檢查儀表設(shè)置

重新安裝要求設(shè)置以及參照三項(xiàng)處理辦法

2、4—20mA滿量程設(shè)置錯(cuò)誤

檢查滿度量程設(shè)置

根據(jù)實(shí)際用量按說(shuō)明書(shū)重新設(shè)置滿度量程

選型設(shè)計(jì)原因

1、測(cè)量氣體或者蒸汽沒(méi)有實(shí)時(shí)溫度補(bǔ)償或固定設(shè)置溫度壓力進(jìn)行補(bǔ)償

檢查溫度補(bǔ)償元件及其設(shè)置

加裝溫壓補(bǔ)償元件或者設(shè)置固定值補(bǔ)償

2、測(cè)量氣體或者蒸汽測(cè)溫測(cè)壓元件安裝方法或者安裝位置不正確

檢查溫度補(bǔ)償元件及其設(shè)置

按要求重新安裝溫壓補(bǔ)償元件

3、用戶以設(shè)備的額定輸出核算流量計(jì)流量

檢查設(shè)備額定輸出

重新核算工藝流量

4、飽和蒸汽不是飽和狀態(tài)

檢查蒸汽工藝流程

改變工藝條件